Aangepaste CNC-samengestelde bewerkingsservice metalen onderdelen
Ontwikkelingsgeschiedenis
20e eeuw 80's in de late periode, samen met de bewerkingscentrumfunctie en de structuur van de perfectie, toonden de superioriteit van de numerieke besturingswerktuigmachine van dit soort werkprocedureconcentratie, begon te verschijnen draaicentrum, slijpcentrum enzovoort, zodat de compoundverwerking wordt uitgebreid en niet langer beperkt blijft tot kotteren, frezen en andere werkprocedures.Eind jaren negentig ontwikkelde het het draaifreescentrum, het freesdraaicentrum, het draaislijpcentrum, enz. verder. De afgelopen jaren verscheen het ook door laser, elektrische vonk en ultrasone en andere speciale verwerkingsmethoden en snijden, slijpen, verwerkingsmethoden combinatie van samengestelde werktuigmachines, zodat samengestelde verwerkingstechnologie een nieuwe hotspot is geworden om de ontwikkeling van de structuur van werktuigmachines en productietechnologie te bevorderen.
Samengestelde verwerkingswerktuigmachines markeren het werkstuk op een kaart om het meeste of het gehele verwerkingsproces te voltooien, om de werktuigmachines en armaturen te verminderen, de nauwkeurigheid van de werkstukverwerking te verbeteren, de verwerkingscyclus te verkorten en het werkgebied te besparen.
Productomschrijving
Classificatie van werktuigmachines
Van de stijfheid en precisie van het bed
Het verschil met andere soortgelijke producten ligt in het feit dat: de machine het integrale 60° hellende bedontwerp aanneemt, de X-, Y-, Z-as een supergrote lineaire geleiderail aanneemt, een mechanische spindel met tandwielaandrijving gebruikt, elke schuifzitting en elk spindelsysteem wordt vastgeklemd door een speciaal ontworpen klemsysteem.
X- en Y-assen zijn uitgerust met een heidheim-glasroosterliniaal.Volgens de Duitse VDI/DGQ 3441-norm is de positioneringsnauwkeurigheid minder dan 0,005 mm en kan de herhalingsnauwkeurigheid 0,001 mm bereiken (afhankelijk van het machinemodel en de besturingsas).Het complexe bewerkingscentrum WFL Turn-milling bereikt niet alleen een extreem hoge positioneringsnauwkeurigheid, maar meet en compenseert ook fouten veroorzaakt door onvermijdelijke externe factoren, zoals temperatuurstijging van bewerkingsonderdelen, gereedschapsslijtage, geometrische vervorming van onderdelen en fouten veroorzaakt door gereedschappen en kleminrichtingen.Speciaal om deze fout te compenseren heeft WFL een uniek softwarepakket ontwikkeld dat de MILLTURN-frees tegelijkertijd omzet in een echte 3D-meetmachine.De meetresultaten kunnen worden gebruikt om de bovenstaande fouten onder dezelfde beladingstoestand te corrigeren.Alle metingen en gereedschapsparameters kunnen op de harde schijf worden opgeslagen, rechtstreeks vanaf de bewerkingsmachine worden afgedrukt of via Ethernet worden verzonden voor verdere verwerking.
Lambert leverancier van op maat gemaakte oplossingen voor plaatwerkverwerking.
Met tien jaar ervaring in de buitenlandse handel zijn wij gespecialiseerd in zeer nauwkeurige plaatbewerkingsonderdelen, lasersnijden, plaatbuigen, metalen beugels, plaatmetalen chassisschalen, chassisvoedingsbehuizingen, enz. We zijn bedreven in verschillende oppervlaktebehandelingen, borstelen , polijsten, zandstralen, spuiten, plateren, dat kan worden toegepast op commerciële ontwerpen, havens, bruggen, infrastructuur, gebouwen, hotels, verschillende leidingsystemen, enz. We beschikken over geavanceerde verwerkingsapparatuur en een professioneel technisch team van meer dan 60 mensen om hoge kwaliteit te leveren hoogwaardige en efficiënte verwerkingsdiensten aan onze klanten.Wij zijn in staat plaatwerkcomponenten in verschillende vormen te produceren om aan de volledige bewerkingsbehoeften van onze klanten te voldoen.We zijn voortdurend bezig met het innoveren en optimaliseren van onze processen om kwaliteit en levering te garanderen, en we zijn altijd “klantgericht” om onze klanten kwaliteitsservice te bieden en hen te helpen succes te behalen.Wij kijken ernaar uit om op alle gebieden langdurige relaties op te bouwen met onze klanten!
